Inwestycja w roboty. Koszty, zwrot i usprawnienie inwestycji
Artykuł sponsorowany
Inwestycja w roboty to świetny pomysł pod względem minimalizacji kosztów oraz usprawnienia licznych projektów. Nowoczesne urządzenia wyróżniają się energooszczędnością, wysoką precyzją pracy, a także minimalną ilością odrzutów i towarów niespełniających norm. Warto również wspomnieć, że mają one bardzo pozytywny wpływ na środowisko za sprawą zmniejszania śladu węglowego. Jednak, dlaczego inwestycja w roboty się opłaca? Odpowiadamy!
Robotyzacja usprawnia procesy produkcyjne
Robotyzacja usprawnia procesy produkcyjne poprzez znaczną poprawę jakości, wydajności oraz powtarzalności. W konsekwencji można ograniczyć liczbę reklamacji, a co za tym idzie – znacznie zmniejszyć koszty produkcji. Istnieje również wiele korzyści technologicznych przemawiających za robotyzacją. Są to m.in.:
- oszczędność w pensjach pracowników;
- zmniejszenie kosztów pochodzących z odrzutów produkcyjnych;
- ograniczenie kosztów materiałów;
- podniesienie jakości produkcji
- odciążenie ludzi od pracy w ciężkich warunkach.
Oprócz licznych korzyści usprawniających procesy produkcyjne, warto zwrócić uwagę na fakt, iż wdrożenie nawet jednego robota znacznie poprawia wizerunek przedsiębiorstwa ze względu na zastosowanie ponadprzeciętnych technologii. Dodatkowo mogą pojawić się nowe kontrakty, ponieważ firmy stosujące roboty są postrzegane przez kontrahentów, jako nowoczesne i bardzo stabilne finansowo.
Oszczędności – zużycie energii i szybkość pracy
Wzrost liczby robotów przemysłowych na przestrzeni ostatnich 11 lat jest ponad czterokrotnie większy (ok. 400 tys. urządzeń znajdujących się w fabrykach na całym świecie). Warto jednak wiedzieć, że automatyzacja to nie jedyny trend utrzymujący tendencję wzrostową. Niemal na równi plasują się techniki zmniejszające zużycie energii na rynku robotyki. Są to m.in. dynamiczne tryby mocy, inteligentne monitorowanie energii oraz innowacyjne procesy mechaniczne. Tylko czym się wyróżniają?
a) inteligentne monitorowanie energii
Systemy zrobotyzowane przy pomocy czujników loT informują o dokładnym zużyciu energii w czasie rzeczywistym. Odpowiada to za maksymalizację produktywności oraz wydajności energetycznej na skutek zużywania większej ilości energii w celu zwiększenia mocy wyjściowej, gdy poziomy w innych obszarach ulegają zmniejszeniu.
b) dynamiczne tryby mocy
Roboty w XXI wieku są zazwyczaj wyposażone w 2 tryby umożliwiające oszczędzanie energii. Biorąc pod uwagę fakt, iż urządzenia komercyjne pracują przez większość czasu na zmiennym poziomie, warto zakupić roboty z większą ilością energooszczędnych funkcjonalności (np. możliwość przełączania urządzenia pomiędzy kilkoma trybami w ciągu dnia i w nocy).
c) innowacyjne procesy mechaniczne
W związku z nowatorskimi procesami mechanicznymi, zmiana sposobu poruszania poszczególnych robotów może zapewnić identyczną produktywność przy wykorzystaniu znacznie mniejszej ilości energii (np. elektryczność statyczna do łapania materiałów). Jest to bardzo korzystne w przypadku przedsiębiorstw bazujących na strategii dużego wolumenu wymagającej niewielką ilość osprzętu na końcu ramienia (EoAT).
Od czego rozpocząć robotyzację?
W pierwszej kolejności należy określić potrzeby danego zakładu, a co najważniejsze – zaplanować proces wdrażania wybranego modelu robota. W tym celu warto przeprowadzić audyt technologiczny umożliwiający kompleksową ocenę procesów realizowanych w miejscu pracy oraz wskazanie obszarów, w których robotyzacja przyniesie najkorzystniejsze rezultaty.
Kolejnym ważnym aspektem jest identyfikacja przeszkód zakłócających płynne działania na linii produkcyjnej, wpływające niekorzystnie na pracę urządzenia. Nie należy również zapominać o starannym doborze parametrów robota do zaplanowanej aplikacji. W tym celu warto wziąć pod uwagę m.in.:
- kinematykę (szeregowa lub równoległa);
- zasięg;
- konfigurację szafy sterowniczej;
- udźwig.
- środowisko pracy robota.
Wstępna wydajność stanowiska zrobotyzowanego jest określana na podstawie testów i symulacji przeprowadzanych przed kompleksowym wdrożeniem urządzenia. Aby przeprowadzić skrupulatną analizę warto skontaktować się z dystrybutorem PROCOBOT. W konsekwencji uzyska się niezbędne informacje dotyczące obszarów, które należy zrobotyzować, jak dostosować zakład itd.
Kiedy możesz oczekiwać zwrotu z inwestycji?
Zwrot z inwestycji w robotyzację jest zależny m.in. od zaoszczędzonych materiałów (np. zużycie gazu do spawania), ilości zredukowanych defektów produkcyjnych oraz rodzajów wdrażanych technologii. Co więcej – na efekt rzutuje bezpośrednio budowa stanowiska itd. W skrócie – zwrot z inwestycji można przeanalizować po dokładnym przeliczeniu wszystkich elementów, jednak zazwyczaj jest to okres ok. 3 lat.
Jako przykład można podać zagraniczną firmę, która w celu ograniczenia kosztów, wykorzystała klej zamiast taśmy dwustronnej, dzięki czemu zwrot z inwestycji był znacznie większy ze względu na ogromne oszczędności materiałów.
Inwestycja w roboty. Koszty, zwrot i usprawnienie inwestycji – podsumowanie
Inwestycja w roboty pomoże zminimalizować koszty i usprawnić większość procesów produkcyjnych. Przed podjęciem ostatecznej decyzji warto jednak zastanowić się, kiedy nastąpi zwrot z inwestycji, jaki nakład materiałów będzie potrzebny do zrealizowania konkretnego celu oraz w jaki sposób firma pozyska największe oszczędności. Omawiane kroki warto skonsultować ze specjalistami i zacząć działać dopiero po uzyskaniu niezbędnej wiedzy.
Zainwestuj w nowoczesne roboty z firmy PROCOBOT – zainwestuj, usprawnij i zaoszczędź!
